Search Bolton
    indietro
    Bolton Group

    Riduzione dei consumi di energia nei nostri impianti

    Negli ultimi anni abbiamo realizzato diverse iniziative per rendere i nostri stabilimenti produttivi più efficienti e sostenibili, riducendo i nostri consumi energetici e incrementando l’utilizzo di energia elettrica da fonti rinnovabili.

    Negli ultimi anni abbiamo realizzato diverse iniziative per rendere i nostri stabilimenti produttivi più efficienti e sostenibili.

    Grazie al nuovo impianto di tri-generazione, presso lo stabilimento di produzione Rio Mare di Cermenate ora possiamo autoprodurre energia elettrica, termica e frigorifera. L’idea nasce nel 2017 da un’iniziativa del dipartimento Engineering per ridurre i costi energetici e l’impatto ambientale derivante dall’uso dei combustibili tradizionali. L’iniziativa ha coinvolto alcune aziende specializzate al fine di individuare la soluzione tecnica più adatta alle caratteristiche dell’impianto: un tri-generatore di taglia medio-grande rispetto al parco attualmente installato in Italia, con una potenza elettrica di circa 2.700 kW, termica di 900 kW e frigorifera di circa 1.100 kW. Il calore derivante dalla produzione di energia elettrica viene recuperato da una caldaia per la produzione di vapore e da un impianto per la produzione di acqua refrigerata, grazie ad un uso ottimizzato di energia e gas naturale. Questo intervento ha permesso un risparmio di energia elettrica su base mensile del 5%. Inoltre, il tri-generatore ci consente di autoprodurre più del 50% del fabbisogno mensile di energia elettrica.

    Abbiamo adottato diverse misure per ridurre i consumi energetici anche nel sito produttivo della divisione Home & Personal Care di Nova Milanese, dedicato ai prodotti per la cura della casa e del bucato. Nelle nostre linee di assemblaggio abbiamo installato una macchina per l’applicazione di etichette e adesivi (sleeveratrice) che utilizza vapore prodotto da gas metano anziché da energia elettrica, mentre nella sala compressori è ora previsto un nuovo sistema automatico che ne ottimizza l’utilizzo in base al reale fabbisogno. Per quanto riguarda l’illuminazione, stiamo sostituendo le lampade a ioduri metallici nei nostri magazzini con l’illuminazione a LED. Abbiamo ridotto le dispersioni termiche attraverso la compartimentazione del reparto confezionamento e sostituito gli infissi degli uffici. Complessivamente, i lavori eseguiti nel 2019 hanno permesso di ridurre i consumi energetici dello stabilimento di Nova Milanese del 10% rispetto al 2018.

    Sempre nella divisione Home & Personal Care, nello stabilimento di Calenzano (dedicato ai prodotti per la cura della persona) abbiamo effettuato diversi interventi di carattere energetico: abbiamo sostituito gli scaricatori di condensa della rete del vapore, riducendo il consumo di gas metano di 25.000 m3 e abbiamo sostituito le lampade alogene di illuminazione esterna con lampade a LED, ottenendo un risparmio di energia elettrica pari a 50.000 kWh (equivalente al consumo medio annuo di 18 famiglie di 3-4 persone). Anche in questo caso, grazie alle iniziative in atto, abbiamo riscontrato una diminuzione dei consumi energetici complessivi pari a circa il 5% rispetto al 2018.

    In generale, continuiamo a impegnarci per aumentare l’approvvigionamento di energia elettrica da fonti rinnovabili in tutti i nostri impianti. Dal 2019, ad esempio, negli stabilimenti dedicati alla produzione di conserve ittiche in Spagna utilizziamo esclusivamente energia elettrica proveniente da fonti rinnovabili. Inoltre, dalla prima metà del 2021, tutti gli impianti di produzione delle nostre Business Unit Adhesives saranno alimentati al 100% da energia elettrica rinnovabile. Entro la fine dell’anno, prevediamo di aver esteso il sistema ai nostri magazzini.